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常见问答(dá)
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使用(yòng)等离子切割机问题解答(dá),从以下几个方面加以解释:
(1)、為(wèi)什么等离子切割机会有(yǒu)坡口
因為(wèi)等离子弧的形状是纺锤形的。在切割高度过高或过低时,都会造成坡口.在使用(yòng)弧压调高器的数控等离子切割机时,只要调整弧压设置,尽量减少坡口的斜度.美國(guó)海宝電(diàn)源及华遠(yuǎn)電(diàn)源都有(yǒu)切割参数可(kě)供参考。
(2)、等离子切割机不起弧
等离子不起弧的原因有(yǒu);易耗件安(ān)装(zhuāng)的问题、電(diàn)极铪丝消耗、喷嘴损坏、電(diàn)源设备故障、控制系统的问题等都会产(chǎn)生不起弧。
(3)、等离子切割机的割嘴怎么用(yòng)才不容易坏
1、少穿孔切割,穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,应该在穿孔处用(yòng)钻头打预钻孔,在从预钻孔处开始切割;
2、在切割机额定的正常切割厚度范围内切割,不要在极限切割厚度上切割,在额定厚度范围内切割,就能(néng)很(hěn)好的保护割嘴;
3、割嘴到钢板的距离保持恒定,一般在5-8mm左右,遠(yuǎn)了不但耗電(diàn)量大,切割穿透能(néng)力下降,而且消耗電(diàn)极,使電(diàn)极使用(yòng)寿命下降;近了喷嘴的使用(yòng)寿命会下降,甚至刚使用(yòng)即被烧掉;
当然等离子的電(diàn)极喷嘴的使用(yòng)寿命还于其他(tā)一些因素有(yǒu)关,比如说:输入電(diàn)压的高低、電(diàn)极本身的质(zhì)量、等离子切割机的质(zhì)量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质(zhì)量好坏、使用(yòng)者的经验等等。
(4)、等离子切割机穿孔后原地不走是什么原因
1、是不是在穿孔的时候割嘴烧坏了 或等离子机冷却水问题。
2、检查PHC的报警尝试下“沿路前进”若干距离 再进行穿孔切割 检查空压机-主机的電(diàn)流值。
以上仅供参考。